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            為什么鍍鋅帶鋼在清洗時必須使用乳化液?

            來源:www.suzukinorifumi.com 發布時間:2021-03-20 16:20

              鍍鋅帶鋼在清洗時必須使用乳化液,這樣不僅可以降低軋制力,還能確保鍍鋅帶鋼表面的質量。根據鍍鋅帶鋼的清洗原理,污物要經過清洗劑的潤濕、浸透、包裹、剝離的過程才能從鋼板表面根除。
                在使用乳化液的時候,不但可以用乳化液,而且乳化液中添加一種添加劑可以改善性能,使得潤滑劑在金屬面制成一種網狀結構的吸附膜,來保證鍍鋅帶鋼的表面質量,令它在日后的使用中可以具備一定的韌性和抗壓強度。由于乳化性液中極性分子和金屬表面的吸附力較大,所以添加劑一方面提高了乳化液的軋制性能,保證了軋制的穩定性。
                熱鍍鋅表面出現的鋅粒,也就是那些沒有被磨平的粗糙的小顆粒,這種小顆粒不止影響美觀而且還影響使用。形成這種顆粒的原因是因為鍍鋅生產時底渣過多被機器攪動浮起,粘附在鍍鋅板面上,還有就是因為生產溫度太高使得底渣浮起,此外,鋅液中含鋁過高,以為鋁和鋅有很好的親和力,從而合在一起,附著在鍍鋅板表面。消除鋅粒也只需要對癥下藥就可以處理,例如,經常處理底渣,保持鍍鋅環境的保潔度;鍍鋅液溫度不要太高,保持在440℃~450℃為宜;鋅液中鋁的含量不要過高,保持在0.1%左右為宜,另外還要注意,庫存時間太久會增加氧化等等,總之,鋅粒只要嚴格生產,還是可以消除的。熱鍍鋅表面形成厚邊,這意味著鋅層的邊沿要比中間部分厚,就成了厚邊缺陷,不利于帶鋼的卷取。厚邊又分為高速厚邊和低速厚邊,形成厚邊的原因是因為鍍鋅中氣刀的角度調整不佳造成氣吹,形成擾流而產生的,適當地調整氣刀力度就可以排除此缺陷。
                鍍鋅帶鋼在生活中使用十分廣泛,可以說各行各業都有應用到,鍍鋅帶鋼一般分為熱鍍鋅帶鋼和電鍍鋅帶鋼兩種,一般熱鍍鋅帶鋼層比較厚,而且外表均勻涂有鍍層,附著能力很強,在生活中使用壽命也比較長,而電鍍鋅帶鋼的表面不是十分光滑,而且它本身的腐蝕性比熱鍍鋅帶鋼的差很多。

            在生產鍍鋅帶鋼的時候企業為了提高鋼管的耐腐蝕性一般都會對鋼管進行鍍鋅,均勻的進行鍍鋅可以有效的提高鋼管的防腐蝕能力,我公司加工制作的鍍鋅帶鋼,鍍鋅帶鋼被光被廣泛應用在全國各大城市,而且耐高溫,抗拉能力強。是您的首選品牌!


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